Kanál perselyes kotrógép

A tengelyelemeket a különböző munkakörülmények és a különböző anyagok felhasználási követelményei, valamint a különböző hőkezelési előírások (például temperálás, normalizálás, kioltás stb.) szerint kell kiválasztani, hogy bizonyos szilárdságot, szívósságot és kopásállóságot érjenek el.
A cégünk által gyártott kanál persely alapanyaga 40Cr acél, mely közepes pontosságú és nagy sebességű tengelyalkatrészekre alkalmas.Ez a fajta acél jobb átfogó mechanikai tulajdonságokkal rendelkezik az edzés és megeresztés után.
A csapágyacél GCr15 és rugóacél 65Mn, a temperálás és a kioltás, valamint a nagyfrekvenciás felületi kioltás után a felület keménysége elérheti az 50 ~ 58HRC-t, nagy fáradtságállósággal és jó kopásállósággal rendelkezik, így nagyobb pontosságú tengelyt készíthet.
A 45-ös acél a tengelyalkatrészek gyakori anyaga, temperálás (vagy normalizálás) után olcsó, jobb vágási teljesítményt érhet el, nagyobb szilárdságot és szívósságot, valamint egyéb átfogó mechanikai tulajdonságokat érhet el. A gépgyártásban széles körben használják, ez az acél kiváló mechanikai tulajdonságokkal rendelkezik. tulajdonságai.De ez egyfajta közepes szénacél, az oltási teljesítmény nem jó, a 45-ös acél HRC42-46-ra edzhető.Tehát ha felületi keménységre van szüksége, és a 45#-os acél kiváló mechanikai tulajdonságaival akar játszani, gyakran 45# acél felületi kioltás (nagyfrekvenciás edzés vagy közvetlen kioltás), hogy elérje a szükséges felületi keménységet.