A vezetőkerék gyártási technológiája összetett, sok folyamatot igényel a késztermék beszerzése.Közülük a kovácsolás, hőkezelés, esztergálás és köszörülés műszaki képessége és befejezési minősége közvetlenül befolyásolja a vezetőkerék élettartamát és használati hatását, így a vezetőkerék nyersanyaga nagymértékben meghatározhatja annak élettartamát.Bár az alapjárati hiba jelenlegi elemzésében az alapanyagtényező aránya jelentősen javult, továbbra is ez a meghibásodás fő oka.Az elmúlt években gyártási folyamata is nagymértékben javult a kohászati technológia jelentős fejlődésével, valamint a csapágyacél és egyéb anyagok megjelenésével.
A vezetőkerék felszerelése után futásellenőrzés szükséges annak ellenőrzésére, hogy megfelelően van-e felszerelve.A kis gépek kézzel forgathatók, hogy ellenőrizzék, hogy a forgás egyenletes-e.Az ellenőrzési tételek közé tartozik az idegen test benyomódása miatti rossz működés, a rossz beszerelés, a rögzítőülés rossz feldolgozása miatti instabil nyomaték, a túl kicsi hézag, a beszerelési hiba és a tömítési súrlódás miatti túlzott nyomaték.
A vezetőkerék munkadarab nagy belső feszültsége miatt a hőkezelés és az edzés során a kovácsolás tényleges összetételének megfelelően ésszerű kioltási és hűtési hőmérsékletet kell kialakítanunk, valamint tárolnunk és karban kell tartanunk a terméket az edzés és az edzés során a termikus hatás további csökkentése érdekében. feszültség.Nagyoló megmunkálás a hőkezelés előtt Amikor a hőkezelést minden szakaszra teljesen előkészítették, a megmunkálási ráhagyás, különösen a belső furat megmunkálási ráhagyása biztosítja, hogy a termék hőkezelés után elkészüljön.A kovácsolás összes szögét tompa szögekké csiszolja, beleértve a függőlyukak belső és külső falának szögét is, hogy csökkentse a vízhűtési időt.Az oltás lehetősége, csökkenti az olajtartály olajhőmérsékletét, megakadályozza, hogy az olaj hőmérséklete túl magas legyen, és a munkadarab meggyullad;azonnal lépjen be a kemencébe, és az oltás után kapcsolja le a tüzet, hogy elkerülje az alacsony végső hűtési hőmérséklet okozta repedéseket.
A tényleges kémiai összetételből látható, hogy az üresjárati kovácsolás és a felszálló aljának széntartalma elkülönül.Az összetételkülönbség hatásának feloldása érdekében az oltás során megfelelő intézkedéseket kell tenni annak érdekében, hogy a két végén lévő szakítószilárdság-különbség, a mechanikai tulajdonságok és a kovácsoltság mérete megfeleljen a műszaki követelményeknek.
Feladás időpontja: 2022.09.09
